粉末冶金
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簡述粉末鍛造其優點及工藝流程

2021-08-31 10:40:34

粉末鍛造是利用傳統粉末冶金與精密鍛造相結合的新工藝,具有兩者的優點。它可以生產密度接近材料理論密度的粉末鍛件,克服了普通粉末冶金零件密度低的缺點。它使粉末鍛件的某些物理力學性能達到甚至超過普通鍛件的水平。同時,保持了普通粉末冶金少屑、無屑工藝的優點。

粉末鍛造的目的是將粉末預制件鍛造成致密零件。目前常用的粉末鍛造方法有粉末冷鍛、鍛造燒結、燒結鍛造和粉末鍛造。粉末鍛造已在許多領域得到應用。尤其是在汽車制造業。

粉末鍛造

粉末鍛造工藝簡介:

粉末鍛造是傳統粉末冶金與精密鍛造相結合的新工藝。

它是通過預壓粉末,在充滿保護氣體的爐中燒結坯料,將坯料加熱至鍛造溫度,然后模鍛而成。

粉末鍛造具有以下優點:

它具有能耗低、材料利用率高、鍛造精度高、力學性能好、內部組織無偏析、無各向異性、疲勞壽命高等優點。

粉末鍛造工藝流程:

粉末鍛造鋁合金的一般過程是:銑削、壓實、鍛造和精整。采用快速凝固、機械合金化等粉末鋁合金工藝,開發出成分均勻、強度高、耐高溫、耐腐蝕的新型鋁合金,這是標準鑄錠合金工藝所無法做到的。

鍛造鋁預制件時,可采用熱鍛或冷鍛。應在燒結坯料上涂覆石墨潤滑劑,以在鍛造過程中產生適當的金屬流動。對于需要嚴格填充模孔的零件,建議在300~400℃下進行熱鍛。

目前,有兩種鋁合金鍛造工藝:

一是利用燒結體余熱保溫,達到鍛造溫度后立即鍛造,以節約能源。

二十待燒結體冷卻至室溫后,重新加熱,然后鍛造。這種方法的能耗相對增加。


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